ABS（改性丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）的材料特性、改性优势、典型应用及与普通 ABS 的差异有哪些？
发布时间:2025-06-25
无锡佳世通电子材料有限公司
一、材料特性与改性原理
基础成分：由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三元共聚而成，1ABS 通过添加特殊助剂（如纳米碳酸钙、玻璃纤维或阻燃剂）进行改性。
核心性能：
二、改性优势与类型
| 改性方向 | 技术手段 | 典型应用场景 |
|---|
| 增强型 1ABS | 加入 10-30% 玻璃纤维 | 汽车发动机舱部件（如进气歧管），抗弯强度提升 40% |
| 阻燃型 1ABS | 添加溴系 / 磷系阻燃剂（阻燃等级 V0） | 电子电器外壳（满足 UL94 标准），氧指数≥28% |
| 耐候型 1ABS | 加入抗紫外线助剂（如受阻胺光稳定剂） | 户外家电外壳（如空调面板），耐候等级达 QUV-A 1000 小时 |
三、典型应用场景
汽车工业：
电子设备：
四、与普通 ABS 的关键差异
| 指标 | 1ABS（改性） | 普通 ABS |
|---|
| 成本 | 高 15-30% | 基准值 |
| 加工温度 | 220-250℃（需更高塑化温度） | 200-230℃ |
| 回收兼容性 | 部分改性类型可与普通 ABS 共混（共混比例≤30%） | 易回收 |
五、加工与选型要点
注塑参数：模温控制在 50-70℃，保压压力为注射压力的 60-70%，防止玻纤改性料出现熔接痕；
环境适配：沿海地区优先选择耐盐雾型 1ABS（5% NaCl 溶液喷雾测试 720 小时无腐蚀）；
环保要求：欧盟市场需符合 RoHS 2.0 标准（铅、镉含量≤100ppm）。
