无锡佳世通电子材料有限公司

1. 卓越的力学性能与耐磨性

• 高强度与刚性：POM 的抗拉强度达 60-70MPa，弯曲模量达 2500-3000MPa（远超 PE 的 100-300MPa），且在 - 40℃至 100℃范围内力学性能稳定，不易因温度变化产生明显形变，适合制作承受恒定载荷的结构件（如齿轮、轴承座）。

• 自润滑与耐磨特性：POM 表面摩擦系数极低（动摩擦系数 0.1-0.3），且耐磨性是尼龙的 2-3 倍（无润滑条件下，磨损率仅为 PA6 的 1/5），尤其在干摩擦或粉尘环境中，使用寿命比金属部件（如黄铜）长 3-5 倍，可替代金属制作无油润滑轴承、滑块等易损件。

2. 优异的尺寸稳定性与加工精度
   POM 的吸水率极低（≤0.2%），远低于尼龙（PA6 吸水率达 3%-5%），环境湿度变化对其尺寸影响极小（线膨胀系数仅 1.5×10⁻⁵/℃），加工后尺寸公差可控制在 ±0.02mm 以内。例如，制作精密齿轮时，POM 齿轮在长期使用中齿距偏差仅 0.01mm，而尼龙齿轮因吸水膨胀可能达 0.05mm 以上，确保传动系统的精准性。
3. 耐化学性与广泛环境适应性
   对有机溶剂（如汽油、润滑油）、弱酸碱溶液具有良好耐受性，不会像 PE 那样因溶胀失效，也不会像金属那样被腐蚀；同时，具备一定的耐候性（添加抗氧剂后可在户外使用 5 年以上），且无缺口冲击强度达 6-10kJ/m²，在低温下不易脆裂，适合制作汽车燃油系统部件、卫浴五金配件等。
4. 高加工效率与成本优势
   POM 熔体流动性好，可通过注塑、挤出等工艺快速成型（成型周期比尼龙缩短 20%-30%），且无需后续处理（如退火）即可直接使用；虽然原料成本高于 PE，但因密度低（1.41-1.43g/cm³）、加工损耗小，且能替代金属减少装配工序，综合应用成本比黄铜、不锈钢部件降低 30%-50%，在精密机械、电子、汽车等领域应用广泛。