POM（聚甲醛）作为常用工程塑料，广泛应用于齿轮、轴承、电子接插件等精密部件制造，相比尼龙（PA）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）等塑料，在力学性能、加工效率、使用稳定性上有哪些不可替代的优势？不同场景选型时需重点关注哪些技术特性？
发布时间:2025-08-26
POM 的核心优势集中在三方面：一是优异力学性能，拉伸强度达 60-70MPa，弯曲强度 80-90MPa，且冲击韧性优异（缺口冲击强度≥6kJ/m²），尤其耐磨性能突出，摩擦系数仅 0.1-0.3（干摩擦条件下），比尼龙低 30%，无需额外润滑即可长期使用，适合制作齿轮、轴承等传动部件，使用寿命是普通 PP 部件的 3-5 倍；二是高精度易加工，成型收缩率稳定（1.5%-2.5%），尺寸公差可控制在 ±0.02mm，比 PC 的成型稳定性高 40%，且熔体流动性好，可一次注塑成型复杂结构（如带齿纹、孔位的精密件），加工周期比尼龙缩短 20%，无需频繁调整工艺参数；三是稳定耐候抗老化，长期使用温度范围 - 40℃-100℃，在高低温环境下力学性能变化率≤10%，且耐有机溶剂性强（对油脂、汽油、洗涤剂等耐受性优于 PA），吸水率仅 0.2%-0.5%，比尼龙（吸水率 1.5%-2.5%）更不易因吸水变形，适合潮湿、油污等恶劣工况。
选型时需重点关注：材料类型（均聚 POM 力学性能更优，适合高负载部件；共聚 POM 加工性更好，适合复杂结构件）、熔融指数（高流动性型号适合薄壁件，低流动性型号适合厚壁承重件）、改性特性（耐磨场景选加玻纤 / 聚四氟乙烯改性 POM，耐候场景选抗 UV 改性 POM），电子领域还需考察介电强度（优先选介电强度≥20kV/mm 的型号），确保绝缘性能达标。
