PE材料按密度和结构主要分为三类，核心性能与适配场景差异显著：一是LDPE（低密度聚乙烯），支链多、密度0.910-0.925g/cm³，优势是柔韧性好、耐冲击、透明度较高，加工流动性佳，适合吹塑成薄膜（如食品包装膜、农用膜）、注塑制软管、玩具等；二是HDPE（高密度聚乙烯），支链少、结晶度高，密度0.941-0.965g/cm³，具备优异的刚性、耐磨损性和耐化学腐蚀性，耐热温度比LDPE高10-20℃，常用于中空吹塑（如化工储罐、食品桶）、管材（燃气管道、给排水管）、注塑周转箱等；三是LLDPE（线性低密度聚乙烯），由乙烯与α-烯烃共聚而成，兼具LDPE的柔韧性和HDPE的强度，抗撕裂性极强，主要用于生产重包装膜、拉伸膜、地膜及管材配件。 选型核心在于匹配场景需求：若侧重柔韧性和透明度，优先选LDPE；若需刚性、耐腐或承压，首选HDPE；若对撕裂强度和抗穿刺性要求高，LLDPE是最优解。额外注意：PE耐低温性优异（可耐-70℃），但耐热性较差（连续使用温度≤110℃），高温场景需规避；接触强氧化剂（如浓硝酸）时易老化，此类环境需选用改性PE或其他耐腐材料。加工时，LDPE适合低压力加工，HDPE需更高加工温度，LLDPE则需控制好熔体强度，确保成型质量。